Отличие вибросита от виброгрохота
Виброгрохот и вибросито по своему функциональному назначению – это схожие разновидности технологического оборудования, применяемого для просеивания и классификации различных материалов. Однако несмотря на то, что вибросито и виброгрохот принципиально работают практически одинаково, эти две категории аппаратов находят применение в разных сферах.
Виброгрохоты: область применения, классификация, принцип действия
Виброгрохот предназначен для разделения сыпучего или кускового материала на разные размерные фракции с помощью просеивающей поверхности сетчатого типа с отверстиями соответствующих калибров.
Применяется виброгрохот, главным образом, в различных промышленных целях, преимущественно в горнодобывающей отрасли.
К числу главных сфер применения виброгрохотов относится:
- фракционная классификация сыпучих материалов (щебня, угля, руды);
- обезвоживание полезных ископаемых (угля, рудных материалов и т.п.), в процессе их «промывочного» обогащения;
- рассеивание материалов.
Классифицируют виброгрохоты следующим образом:
- по типу конструктивного исполнения (опорные, подвесные, универсальные);
- по типу рабочего органа (с накладными или встроенными вибраторами);
- по конфигурации рабочей поверхности (дуговые, барабанные, плоские);
- по расположению просеивающей поверхности (горизонтальные или наклонные);
- по характеру движения рабочего органа (гидравлические, плоско подвижные, вращающиеся, частично подвижные, неподвижные);
- по характеру колебаний (прямолинейные или эллиптические).
Принцип работы виброгрохота является достаточно простым. Рабочий материал подается на рабочий орган аппарата – сито, где под действием сил инерции и гравитации перемещается вдоль сита по направлению к выходу. При этом частицы исходного материала взаимодействуют между собой, со стенками рабочей камеры и с поверхностью сита – за счет этого и происходит деление материала на размерные фракции, обезвоживание или удаление пустой породы или шлака.
Конструктивно виброгрохот состоит из прочной зафиксированной на фундаменте рамы, короба с пружиной, вибратора и электрического привода. Рабочее сито виброгрохота выполняется, главным образом, из стальной сетки и стальной рамы.
Вибросито: область применения, устройство, принцип действия
В отличие от виброгрохота, вибрационное сито также является просеивающим оборудованием, применяемым, в основном, в сфере нефтяной промышленности.
Буровое вибросито – это первый и один из важнейших компонентов системы, предназначенный для выделения твердой фазы выбуренной породы из буровых промывочных жидкостей. Применение вибросита основано на определении максимально допустимых размеров твердых частиц шлама, содержащихся в жидкости и удаления частиц, размер которых превышает этот показатель с помощью специального фильтрующего полотна.
Ключевыми преимуществами современных вибросит являются их компактность и высокая технологическая эффективность. Сегодня ряд ведущих мировых производителей бурового оборудования выпускает модельные ряды вибросит с различными показателями коэффициента перегрузки, материала и рабочей площади ситового полотна, характера колебательных движений и пр.
Устройство вибросита, как и виброгрохота, является сравнительно простым, однако требует исключительно высокого качества исполнения. Ситовые полотна монтируются на специальной раме, на которой также устанавливаются амортизаторы. Посредством вибродвигателей рама вибросита приводится в колебательное движение определенного типа.
В процессе работы вибросита крупные частицы шлама удерживаются на поверхности ситового полотна и за счет вибрационных колебаний перемещаются в зону сброса. При этом жидкая фаза, включая более мелкие частицы шлама беспрепятственно проходит через сито и по специальному каналу передается на последующий этап обработки бурового раствора.
В процессе работы вибросита крайне важно постоянно отслеживать состояние оборудования для исключения возможного закупоривания ячеек ситового полотна.