Сетки для очистки бурового раствора

Обеспечение удаления крупных частиц выбуренной породы является обязательным к исполнению техническим условием в процессе разработки нефтяных и газовых скважин для сохранения требуемых характеристик буровых растворов.

На начальной стадии обработки бурового раствора используются вибросита, обеспечивающие эффективную очистку промывочных жидкостей от наиболее крупных частиц бурового шлама. Заметим, для большинства буровых установок, вибросито является основным видом технологического оборудования, обеспечивающим надлежащее восстановление растворов. Данный тип оборудования многократно доказал свою высокую эффективность и экономическую выгоду для нефте- и газодобывающих предприятий.

Основным расходным материалом вибросит являются ситовые панели или кассеты, которые изготавливаются из специальных сеток.

Выбор сеток для вибросит, разновидности, маркировка

Термин «сетка» в контексте применения данного материала для вибросит, используемых на буровых установках, означает сортировочные и опорные сеточные полотна, которые в совокупности с опорными металлическими решетками и каркасами представляют собой готовые к применению ситовые панели. Сетки для вибросит могут изготавливаться из различных материалов, вследствие чего возникает существенная разница как в цене, так и в качестве изготовления данный продукции.

Основной характеристикой сетки для вибросита, оказывающей решающее влияние на эффективность процесса сепарации шлама в буровых растворах, является размерность отдельных ячеек сетки.

Обычно, маркировка сетки включает показатель, указывающий на количество ячеек, приходящееся на один линейный дюйм (25,4 мм), который обозначается как число «меш». С учетом того, что в настоящее время широкое распространение получили сетки как с квадратными, так и с прямоугольными ячейками, то число «меш» указывается в двух направлениях (Х и У). Таким образом, становится понятным, что по показателю «меш» можно определить, о каком виде сетки идет речь, например:

  • 30х30 меш – сетчатое полотно с квадратными ячейками, при этом количество отверстий на один дюйм как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении равняется 30;
  • 70х30 меш – сетчатое полотно с прямоугольными ячейками, при этом количество отверстий на один дюйм в горизонтальном направлении составляет 70, а в вертикальном – 30.

Согласно стандарту API, полное описание сетки также содержит информацию о:

  • ширине ячейки, мкм;
  • диаметре проволоки, мкм;
  • общей площади ячейки.

Кроме этого, по количеству меш можно классифицировать тип твердой фазы бурового шлама, например, твердая фаза, которая не может пройти через сетку 200 меш, обозначается как песчаная фракция с размерами частиц более 74 мкм. Содержащиеся в буровом растворе глинистые сланцы и прочая глинистая составляющая (бентонит, каолинит и т.п.) относятся к коллоидной фазе с размерами частиц менее 2 мкм – их удаление осуществляется на последующих этапах очистки буровых растворов (илоотделители и центрифуги).

Сетки с квадратными ячейками применяются, главным образом, в технологических процессах восстановления буровых растворов. Тогда как сетки с прямоугольной формой ячеек применяются с целью недопущения закупоривания ситовых панелей. В сравнении с квадратными, у прямоугольных сеток площадь ячеек является несколько увеличенной, т.е. при совпадении размера шламовых частиц с размером ячейки сетки, они проще будут просеиваться через ячейки прямоугольной формы.

Признаком правильного выбора сетки для вибросита является соблюдение следующего условия: 3/4 поверхности сеточного полотна на вибросите должно быть покрыто буровым раствором, а оставшаяся 1/4 поверхности должна наполняться отделенным буровым шламом.

Весьма часто во время буровых работ возникают нежелательные ситуации, когда ситовые полотна закупориваются, что сводит на нет эффективность сепарации буровых растворов от выбуренной породы. Причины этого:

  • использование ситовых полотен с небольшими размерами ячеек;
  • применение буровых растворов с высокой условной вязкостью.

Вследствие закупоривания на ячейках сетки образуется жидкостная пленка, оказывающая противодействие свободному прохождению бурового раствора, что приводит к ухудшению качества процесса сепарации. С целью минимизации закупоривания ячеек ситового полотна наиболее предпочтительным вариантом является использование многослойных полотен.

Необходимо учитывать, что спецификация API является применимой только к однослойным сеточным полотнам для изготовления которых использована проволока с одним и тем же диаметром как в продольном, так и поперечном направлениях. По этой причине спецификация API для многослойных полотен не применяется.

Современные ситовые панели для вибросит

В наши дни ситовые панели для вибросит представлены в широчайшем ассортименте. Разные производители предлагают свою продукцию, отличающуюся размерами или параметрами сетки. Чтобы подобрать действительно оптимальные по параметрам ситовые панели, необходимо обладать определенными знаниями в данной области.

Плоские и пирамидальные сетки. На одну и ту же модель вибросит, например, Derrick можно устанавливать ситовые панели как с плоским (PWP), так и пирамидальным (PMD) типом сетки. В первом случае речь идет о традиционных сетках с относительно невысокой стоимостью. Тогда как пирамидальная сетка представляет собой сравнительно новую технологию сепарации, позволяющую пропускать значительно больший объем раствора, что существенно улучшает качество процесса сепарации. Кроме того, пирамидальная сетка имеет полезную рабочую поверхность на 20-40% больше, чем сетка плоского типа.

Сетки на металлическом каркасе и композитные сетки. Каркасные сетки, изготавливаемые обычно на металлическом каркасе, получили широкое признание в мировой нефтегазовой индустрии. Однако с тех пор, как в 1998 году компания M-I SWACO разработала первые композитные полотна, ряд потребителей данной продукции предпочли перейти на новый продукт, поскольку композитный материал является более надежным, прочным и легким.

Сетки и ситовые панели для вибросит

Правильный подбор вибросита и сеток с оптимальными рабочими характеристиками оказывает решающее влияние на качество контроля содержания твердой фазы в буровых растворах. Ситовые полотна для вибросит производства ООО «ОПТСЕТКА» могут быть адаптированы практически для любых моделей вибросит, представленных на рынке (Derrick, Brandt, SWACO, Scomi, Kemtron, FSI), и отличаются повышенной пропускной способностью, превосходным удалением твердой фазы и долговечностью. Специально разработанная технология производства сеток позволяет повысить эффективность контроля содержания твердой фазы, а также уменьшить количество необходимых сеток, что в совокупности позволяет снизить общие затраты на ситовые полотна.

Компания ОПТСЕТКА предлагает к поставке ситовые полотна высокого качества, в том числе ситовые панели для вибросит Derrick, SWACO, Brandt и других известных брендов в следующих конструктивных вариантах исполнения:

  • плоские ситовые панели;
  • пирамидальные ситовые панели;
  • каркасные ситовые панели.

Ситовые панели для вибросит производства ООО «ОПТСЕТКА» имеют следующие конкурентные преимущества:

  • экономия цен;
  • облегченная конструкция;
  • большая эффективная площадь;
  • возможность гибкой адаптации к различным технологическим условиям;
  • надежность и защищенность от повреждений;
  • длительный эксплуатационный ресурс.