Ситовые панели для вибросит MONGOOSE

Как известно, вибросито – это неотъемлемый элемент ступенчатой системы очистки буровых растворов, применяется в процессе разработки нефтяных и газовых скважин и используется на первом этапе системы очищения от наиболее крупных частиц выбуренной породы с размерами от 75 мкм.

Особой популярностью среди буровиков пользуются вибросита, производимые всемирно известной компанией SWACO. Отдельной категорией вибросит в общем модельном ряду SWACO является ответвление оборудования для вибрационной очистки буровых растворов Mongoose. Вибросита SWACO Mongoose – это аппараты двойного действия, обеспечивающие возможность эффективного использования комбинации из двух видов колебаний:

  • прогрессивно-эллиптических;
  • сбалансированных эллиптических.

Благодаря такой особенности, характеристики вибрационных колебаний промышленных вибросит SWACO Mongoose подбираются, исходя из конкретных параметров бурения. Сбалансированное эллиптическое движение ситовых панелей в процессе очистки буровых растворов позволяет обеспечить ускоренное перемещение выбуренной породы при условии содержания в растворах повышенной концентрации шлама. Прогрессивно-эллиптическое движение обеспечивает увеличение срока эксплуатации ситовой панели и более оптимальный режим осушения отделенного шлама. Немаловажным преимуществом ситовых панелей для вибросит Mongoose является возможность их эксплуатации при температурах от -20°С до +40°С.

Ситовые панели для вибросит SWACO Mongoose отличаются высоким качеством сепарации и увеличенной пропускной способностью.

Особенности и преимущества топовых моделей вибросит SWACO MONGOOSE

Вибрационное сито MONGOOSE PT

  • линейное движение применяется для быстрого передвижения шлама и более плотной загрузки, тогда как сбалансированное эллиптическое движение – для увеличения времени обработки и получения более сухого шлама;
  • сбалансированная виброрама одинаково эффективно функционирует в любом режиме движения как при поступлении сухого и легкого шлама, так и тяжелого;
  • надежная механическая система регулировки угла наклона рамы, гарантирующая простоту применения и не требующая использования штифтов;
  • применяются передовые каркасные ситовые панели на композитной основе для быстрой замены сеток и общего удобства эксплуатации;
  • сверхгерметичное уплотнение между ситовой панелью и посадочной поверхностью предупреждает зашламление деки вибросита и устраняет возможность попадания шлама в раствор в обход ситовой панели;
  • повышенная полезная площадь сетки среди вибросит с такой же площадью основания: 1,97 м. кв.

Вибрационное сито MONGOOSE PRO

Особенности:

  • два режима движения: 7,5 G (режим высокой пропускной способности) / 6,5 G (режим высокой эффективности);
  • изменение режима во время работы осуществляется одним единственным переключателем;
  • используются сетки на композитном каркасе с предварительным натяжением;
  • запатентованное уплотнение, обеспечивающее беспрецедентную герметичность между сеткой и посадочной поверхностью;
  • наибольшая рабочая площадь (стандарт API) среди вибросит с такой же посадочной поверхностью под сетку;
  • улучшенная обзорность сеток;
  • возможность объединения до четырех вибросит в один блок;
  • компактность конструкции;
  • запатентованный высокопроизводительный питатель;
  • прочная, надежная механическая система регулировки наклона виброрамы;
  • домкраты рамы в антикоррозионном исполнении;
  • небольшая высота перелива.

Преимущества:

  • повышенная производительность по жидкости и скорость транспортировки шлама при работе в режиме высокой пропускной способности;
  • максимальное извлечение бурового раствора от шлама и увеличенный срок службы сеток при работе в режиме повышенной эффективности;
  • переключение режимов работы без остановки вибросита;
  • возможность быстрой замены сеток;
  • исключается попадание шлама в раствор в обход сеток;
  • легкий доступ для безопасной замены и осмотра сеток;
  • минимальные затраты на техническое обслуживание;
  • минимизируется объем разбавления бурового раствора, снижая потребность в химреагентах;
  • восстановление дорогостоящего раствора для повторного использования;
  • меньшее воздействие на окружающую среду.

Ситовые панели для вибросит MONGOOSE производства ООО «ОПТСЕТКА»

Сетки для вибросит SWACO MONGOOSE представляют собой особой конструкции, состоящие из плетеной износостойкой проволоки с повышенными физико-механическими характеристиками.

Компания ООО «ОПТСЕТКА» специализируется на изготовлении и поставках совместимых ситовых панелей для использования их как на отечественных, так и на зарубежных виброситах различных моделей, в том числе и на виброситах MONGOOSE.

В производственных условиях компании ООО «ОПТСЕТКА» успешно освоено производство ситовых панелей на металлическом каркасе, жесткой перфорированной подложке, пирамидальных, и усиленных (3-х сеточных) кассет. Ситовые панели, аналоги SWACO MONGOOSE успешно прошли все испытания, и практически не отличаются по наработке в часах от зарубежных панелей.

Для производства ситовых панелей и кассет, ООО «ОПТСЕТКА» использует высококачественные материалы, такие как:

  • для изготовления металлической сетки – коррозионностойкую сталь AISI 304;
  • для изготовления каркаса сит – конструкционную углеродистая сталь Q235.

Максимальная наработка (200-500 часов) при использовании ситовых панелей производства ООО «ОПТСЕТКА» может быть достигнута только на исправных виброситах, при условии соблюдения основных рекомендаций по эксплуатации:

  • следить за исправностью натяжных устройств и узлов крепления ситовых панелей (кассет) на виброситах;
  • следить за наличием, состоянием и надежным креплением резиновых накладок на опорах;
  • контролировать правильность установки и натяжение кассет, не допуская при этом провисаний в результате ослабления натяжки;
  • следить за равномерным распределением подаваемого бурового раствора по ситовой поверхности кассеты, выполняя необходимые регулировки на виброситах;
  • не допускать заиливания ситовой поверхности или скопления бурового раствора в виде комков в каком-либо одном месте на ситовой поверхности;
  • периодически промывать ситовую поверхность кассеты водой под давлением, а при работе на тяжелых растворах – продувать сжатым воздухом;
  • проводить необходимый своевременный ремонт поврежденной (протертой или пробитой) ситовой поверхности кассеты, не допуская увеличения повреждений.